Thiết kế nhà xưởng công nghiệp thi công sàn phẳng

Trong quá trình mở rộng sản xuất, việc tư vấn thiết kế nhà xưởng công nghiệp đóng vai trò quan trọng giúp doanh nghiệp tối ưu không gian, chi phí và hiệu quả vận hành. Một bản thiết kế khoa học không chỉ đảm bảo công năng mà còn nâng cao tính an toàn và khả năng phát triển lâu dài. Hãy theo dõi bài viết dưới đây để khám phá những giải pháp thiết kế nhà xưởng công nghiệp tối ưu. Bên cạnh đó, Quy trình thiết kế nhà xưởng tiền chế, Các yếu tố ảnh hưởng đến giá nhà xưởng công nghiệp nhé!

 

Tại sao cần tư vấn thiết kế nhà xưởng công nghiệp?

Trong bối cảnh sản xuất ngày càng mở rộng, tư vấn thiết kế nhà xưởng công nghiệp đóng vai trò quan trọng giúp doanh nghiệp tối ưu không gian. Cùng với đó là tiết kiệm chi phí và đảm bảo quy trình vận hành hiệu quả. Một bản thiết kế khoa học không chỉ đáp ứng yêu cầu kỹ thuật mà còn đảm bảo tính an toàn, bền vững và khả năng mở rộng trong tương lai.

Việc lựa chọn đơn vị tư vấn thiết kế thi công nhà xưởng công nghiệp uy tín sẽ giúp doanh nghiệp rất nhiều. Cụ thể như định hình được mặt bằng công năng hợp lý, hệ thống chiếu sáng, thông gió, kết cấu và vật liệu phù hợp với từng ngành nghề sản xuất.

 Lợi ích khi sử dụng dịch vụ thiết kế nhà xưởng công nghiệp: 

• Tiết kiệm chi phí xây dựng và vận hành.

• Đảm bảo tiến độ thi công và chất lượng công trình.

• Tối ưu dòng chảy sản xuất, nâng cao năng suất lao động.

• Đáp ứng đầy đủ quy chuẩn xây dựng, an toàn phòng cháy chữa cháy.

Quy trình thiết kế nhà xưởng

Khảo sát và đề xuất phương án

Bước đầu tiên của quy trình thiết kế nhà xưởng là khảo sát hiện trạng khu đất, địa chất và mặt bằng. Dựa trên dữ liệu thu thập được, đơn vị thi công sẽ đề xuất phương án kiến trúc, kết cấu, hạ tầng kỹ thuật. Đồng thời tính toán các yếu tố về môi trường và phòng cháy chữa cháy theo đúng quy chuẩn.

Thiết kế bản vẽ sơ bộ

Sau khi thống nhất phương án, kiến trúc sư và kỹ sư sẽ triển khai bản vẽ sơ bộ gồm: mặt bằng tổng thể, phối cảnh 3D, quy hoạch từng hạng mục. Bản vẽ giúp chủ đầu tư hình dung rõ ràng công trình và có cơ sở điều chỉnh trước khi đi vào chi tiết.

Hoàn thiện bản vẽ chi tiết và dự toán

Ở giai đoạn này, đơn vị thiết kế sẽ hoàn thiện bản vẽ thi công chi tiết cho các hạng mục. Bao gồm: xưởng sản xuất, kho, văn phòng, nhà ăn, bể ngầm, hệ thống điện nước, PCCC… Đồng thời, lập bảng dự toán chi phí xây dựng để chủ đầu tư nắm rõ khối lượng công việc và kinh phí cần thiết.

Quy trình xây dựng nhà xưởng

Chuẩn bị vật tư

Vật tư như thép, xi măng, tôn, bulông… được tiếp nhận và bảo quản đúng quy chuẩn để đảm bảo chất lượng trong suốt quá trình thi công.

Thi công nền móng

Thi công nền móng bao gồm san lấp mặt bằng, định vị trục tim, đào móng, đổ bê tông và lu nền. Đây là hạng mục quan trọng quyết định độ bền vững của toàn bộ công trình.

Lắp dựng khung thép

Khung thép là “xương sống” của nhà xưởng. Quá trình lắp dựng cột, kèo, giằng và xà gồ phải được thực hiện chính xác để đảm bảo khả năng chịu lực.

Thi công mái

Mái được lợp bằng tôn hoặc vật liệu chống nóng, có thêm lớp cách nhiệt để giảm ảnh hưởng của thời tiết, đảm bảo môi trường làm việc ổn định.

Xây tường bao và vách ngăn

Tường ngoài và vách trong có thể xây bằng gạch, tôn hoặc vật liệu chống cháy, cách nhiệt. Đồng thời lắp đặt cửa ra vào, cửa sổ, cửa thông gió theo thiết kế.

Hoàn thiện hạ tầng và hệ thống kỹ thuật

Bước này sẽ bao gồm đường nội bộ, thoát nước, hệ thống điện – nước, thông gió, PCCC, xử lý nước thải…Đảm bảo nhà xưởng vận hành trơn tru.

Hoàn thiện và bàn giao

Sau khi lắp đặt máy móc, thiết bị, đơn vị thi công sẽ kiểm tra kỹ thuật và vệ sinh công trình. Sau đó tiến hàng bàn giao cho chủ đầu tư và thực hiện bảo hành theo cam kết.

Xem thêm: Nhà công nghiệp là gì? Sàn nhà công nghiệp tối ưu

Các yếu tố ảnh hưởng đến giá thiết kế nhà xưởng công nghiệp 

Trong quá trình đầu tư xây dựng, nhiều doanh nghiệp thường quan tâm đến giá thiết kế thi công nhà xưởng công nghiệp. Tuy nhiên, chi phí này không cố định mà phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau. Việc nắm rõ các yếu tố ảnh hưởng đến giá thiết kế nhà xưởng sẽ giúp chủ đầu tư dự trù ngân sách hợp lý và lựa chọn giải pháp tối ưu. Dưới đây là một số yếu tố bạn cần lưu ý:

1. Quy mô và diện tích nhà xưởng

Diện tích càng lớn thì chi phí thiết kế càng cao do khối lượng công việc, bản vẽ và chi tiết kỹ thuật nhiều hơn. Ngoài ra, quy mô cũng ảnh hưởng đến độ phức tạp trong bố trí mặt bằng và hệ thống phụ trợ.

2. Công năng và tính chất sử dụng

Mỗi ngành nghề có đặc thù riêng, ví dụ: xưởng sản xuất thực phẩm, dệt may, cơ khí hay kho lạnh… Vì vậy, chi phí thiết kế sẽ thay đổi tùy theo yêu cầu riêng của từng ngành. Cụ thể như bố trí máy móc, dây chuyền sản xuất, khu vực bảo quản, xử lý chất thải và tiêu chuẩn vệ sinh – an toàn.

3. Giải pháp kết cấu và vật liệu

Giá thiết kế còn phụ thuộc vào việc lựa chọn kết cấu (khung thép tiền chế, bê tông cốt thép, hay kết hợp cả hai) và vật liệu sử dụng. Cấu trúc càng phức tạp thì bản vẽ thiết kế càng chi tiết, dẫn đến chi phí cao hơn.

4. Yêu cầu về hạ tầng kỹ thuật

Những hạng mục như hệ thống điện – nước, thông gió, PCCC, chống nóng, xử lý nước thải, đường nội bộ… cũng tác động đến giá thiết kế. Càng nhiều hệ thống kỹ thuật tích hợp, chi phí càng tăng.

5. Tiêu chuẩn kỹ thuật và pháp lý

Nhà xưởng công nghiệp cần tuân thủ các quy chuẩn xây dựng, an toàn lao động và phòng cháy chữa cháy. Nếu công trình yêu cầu đạt tiêu chuẩn quốc tế (ISO, GMP, HACCP…), đơn vị thiết kế phải tính toán kỹ lưỡng hơn, từ đó chi phí cũng cao hơn.

6. Đơn vị thiết kế thi công

Uy tín và kinh nghiệm của đơn vị tư vấn thiết kế cũng ảnh hưởng trực tiếp đến giá thiết kế nhà xưởng công nghiệp. Doanh nghiệp chuyên nghiệp sẽ đưa ra giải pháp tối ưu, đảm bảo chất lượng bản vẽ và tiết kiệm chi phí xây dựng lâu dài.

Gọi ngay đến hotline của chúng tôi để được báo giá ưu đãi nhất!

Các hạng mục chính trong thi công nhà xưởng công nghiệp

Dưới đây là những hạng mục quan trọng cần lưu ý khi triển khai dự án nhà xưởng.

1. San lấp mặt bằng và nền móng

San lấp mặt bằng và xử lý nền đất là bước đầu tiên trong thi công nhà xưởng. Công việc này giúp tạo mặt bằng phẳng, vững chắc .Sau đó tiến hành làm móng (móng băng, móng cọc hoặc móng đơn) để đảm bảo khả năng chịu tải và độ bền của công trình.

2. Kết cấu khung chính

Khung chính thường được làm từ thép tiền chế hoặc bê tông cốt thép. Đây là phần chịu lực chính của nhà xưởng, bao gồm cột, dầm, kèo và xà gồ. Kết cấu khung càng vững chắc thì công trình càng ổn định và an toàn.

3. Hệ thống mái và tường bao

Mái nhà xưởng được lợp bằng tôn, panel cách nhiệt hoặc vật liệu chống nóng. Trong khi tường bao thường xây bằng gạch, panel hoặc tôn. Hệ thống này không chỉ bảo vệ công trình mà còn tạo môi trường sản xuất ổn định.

4. Sàn và nền nhà xưởng

Nền nhà xưởng thường được thi công bằng bê tông cốt thép, bề mặt xử lý chống bụi, chống thấm và có thể phủ thêm sơn epoxy. Hạng mục này đảm bảo độ bền, chịu tải trọng lớn từ máy móc và xe nâng.

5. Hệ thống cửa và vách ngăn

Nhà xưởng cần có cửa ra vào, cửa thoát hiểm, cửa cuốn và cửa sổ để thuận tiện di chuyển và an toàn. Vách ngăn được bố trí nhằm phân chia các khu vực sản xuất, kho bãi, văn phòng theo đúng công năng sử dụng.

6. Hệ thống điện – nước và chiếu sáng

Trong thi công nhà xưởng công nghiệp, hệ thống điện – nước và chiếu sáng là không thể thiếu. Bao gồm lắp đặt đường dây điện, tủ điện, đèn chiếu sáng công nghiệp, cùng hệ thống cấp – thoát nước phù hợp từng ngành nghề.

7. Hệ thống thông gió và PCCC

Thông gió được thực hiện qua quạt hút, cửa gió hoặc hệ thống làm mát công nghiệp. Song song đó, hệ thống phòng cháy chữa cháy được thi công theo tiêu chuẩn, nhằm bảo đảm môi trường làm việc an toàn.

8. Hạ tầng phụ trợ

Ngoài các hạng mục chính, công trình còn cần đường nội bộ, bãi đỗ xe, hàng rào, khu vệ sinh, nhà ăn và văn phòng điều hành. Đây là những hạng mục phụ trợ giúp nhà xưởng vận hành hiệu quả và tiện nghi hơn.

Lưu ý khi chọn nhà thầu thi công thiết kế xưởng may công nghiệp

Để sở hữu một xưởng may công nghiệp hiện đại, đáp ứng công năng và tiêu chuẩn an toàn, việc lựa chọn đơn vị thi công thiết kế uy tín là yếu tố quyết định. Dưới đây là những lưu ý quan trọng khi thiết kế nhà xưởng may công nghiệp.

1. Kinh nghiệm và uy tín nhà thầu

Doanh nghiệp nên ưu tiên những đơn vị có nhiều năm kinh nghiệm trong thi công thiết kế xưởng may công nghiệp. Kinh nghiệm thực tế giúp nhà thầu đưa ra giải pháp tối ưu, tiết kiệm chi phí và hạn chế rủi ro.

2. Năng lực thiết kế và thi công

Nhà thầu cần có đội ngũ kiến trúc sư, kỹ sư chuyên ngành may mặc, am hiểu về bố trí dây chuyền sản xuất, khu vực cắt – may – hoàn thiện và kho bãi. Bản vẽ thiết kế phải chi tiết, phù hợp với đặc thù sản xuất.

3. Trang thiết bị và công nghệ

Đơn vị thi công nên sử dụng máy móc, thiết bị hiện đại và công nghệ xây dựng tiên tiến. Điều này giúp đẩy nhanh tiến độ, đảm bảo chất lượng công trình.

4. Tuân thủ tiêu chuẩn an toàn và pháp lý

Một xưởng may công nghiệp cần đạt các tiêu chuẩn về phòng cháy chữa cháy, hệ thống thông gió, chiếu sáng, xử lý chất thải… Nhà thầu phải cam kết thi công đúng quy chuẩn và có giấy phép hợp lệ.

5. Chi phí minh bạch và hợp đồng rõ ràng

Doanh nghiệp nên yêu cầu nhà thầu cung cấp báo giá thi công xưởng may công nghiệp chi tiết, minh bạch từng hạng mục. Hợp đồng phải rõ ràng về tiến độ, bảo hành và trách nhiệm sau bàn giao.

Xem thêm: Các công ty xây dựng Hà Nội: Tiêu chí nhà thầu

XF-BOX — Giải pháp sàn phẳng tiên tiến cho thiết kế nhà xưởng công nghiệp

XF-BOX là giải pháp sàn phẳng hiện đại mang lại nhiều lợi ích trong thiết kế nhà xưởng công nghiệp. Công nghệ này giúp giảm thiểu lượng thép và bê tông nhưng vẫn đảm bảo khả năng chịu lực, từ đó tối ưu chi phí đầu tư và rút ngắn tiến độ thi công. Nhờ loại bỏ hệ dầm ngang, XF-BOX tạo không gian rộng, thoáng, linh hoạt hơn cho việc bố trí máy móc, dây chuyền sản xuất và kho bãi.

Bên cạnh hiệu quả kinh tế, XF-BOX còn đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn, chịu tải tốt và hạn chế rung lắc trong quá trình sử dụng. Việc sử dụng ít vật liệu hơn cũng giúp giảm phát thải, góp phần vào xu hướng xây dựng xanh bền vững. Đây chính là lựa chọn tối ưu cho các nhà xưởng hiện đại, trung tâm logistics và các công trình công nghiệp quy mô lớn.

Tài liệu sau trình bày bảng so sánh các thông số kỹ thuật, ưu - nhược điểm và khuyến nghị áp dụng hệ sàn XF-BOX (voided slab) trong môi trường nhà xưởng công nghiệp. Các con số mang tính tham khảo; hồ sơ thiết kế chính thức phải do kỹ sư kết cấu chịu trách nhiệm và tuân thủ tiêu chuẩn Việt Nam/tiêu chuẩn quốc tế áp dụng.

Bảng so sánh và thông số tham khảo

Hạng mục	Thông số tham khảo	Ứng dụng/Ảnh hưởng
Loại kết cấu	Bê tông cốt thép in-situ + lõi rỗng XF	Giảm khối lượng, tăng nhịp, giảm tải móng
Độ dày sàn	160–260 mm	Phù hợp tải trọng vừa và lớn
Nhịp tối ưu	6–14 m (thường 8–12 m)	Giảm số cột, không gian thông thoáng
Hoạt tải thiết kế	5–15 kN/m²	Đáp ứng máy móc, xe nâng
Kiểm soát xuyên thủng	Drop panel, thép cắt, bulong	Bảo vệ vùng cột chịu tải lớn
Bề mặt hoàn thiện	Sơn epoxy/PU	Chống mài mòn, chống hóa chất
Chi phí	Giảm bê tông 20–40%	Tối ưu tổng chi phí khi diện tích lớn
Ứng dụng	Nhà kho, logistics, xưởng lắp ráp	Ưu tiên công trình cần nhịp lớn

Khuyến nghị thiết kế cho nhà xưởng công nghiệp sử dụng XF-BOX

1. Đánh giá tải trọng hoạt tải và tải tập trung: Xác định rõ tuyến xe nâng, vị trí máy móc nặng, tải bánh xe để thiết kế vùng gia cường.

2. Tăng cường vùng cột: Luôn kiểm soát punching shear bằng biện pháp gia cường (vùng dày, cốt thép bổ sung hoặc bulong cắt) ở các trạm cột chính.

3. Yêu cầu về độ phẳng: Thiết lập tiêu chuẩn độ phẳng (F-number) phù hợp với hoạt động (ví dụ: kho pallet/xe nâng thường yêu cầu F ≥ 20).

4. Lớp hoàn thiện phù hợp: Sử dụng sơn epoxy công nghiệp cho khả năng chống mài mòn, chống dầu mỡ; khu vực đặc biệt cần lớp phủ chịu hóa chất chuyên dụng.

5. Quy trình kiểm soát chất lượng: Kiểm soát vị trí và ổn định các lõi XF trước khi đổ bê tông, test thể tích rỗng, nghiệm thu lớp bê tông bám dính và kiểm tra nứt sau tháo cốp pha.

6. Phối hợp MEP & thông gió: Thiết kế kết hợp ống kỹ thuật, đường điện, thoát nước sao cho tận dụng không gian dưới sàn nếu cần, tránh tạo đường dẫn cháy hoặc bẫy bụi trong lõi.

Một số lưu ý thi công và bảo trì

• Tránh bố trí đường đi xe tải hạng nặng trực tiếp trên tấm XF-BOX nếu chưa được tính toán theo tải cục bộ.

• Lõi rỗng cần được gia cố hoặc lấp đầy ở vị trí chịu tải tập trung lớn (chèn vữa hoặc tạo nền gia cố cục bộ).

• Lập kế hoạch bảo trì bề mặt định kỳ (kiểm tra nứt, sửa chữa lớp phủ) để kéo dài tuổi thọ sàn.

Gọi ngay đến hotline của XRF Việt Nam để được tư vấn và báo giá thiết kế thi công nhà xưởng công nghiệp sớm nhất!

CÔNG TY TNHH Tư vấn xây dựng XRF-Việt Nam

Địa chỉ: Tầng 10, tòa nhà RCC 33 Láng Hạ, Ba Đình, Hà Nội

Hotline: 0988 431 399

Email: info.xrf@gmail.com

Fanpage: XRF - Việt Nam